稀土合金耐磨弯头

稀土合金弯头中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有性能,在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5倍，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装，维修方便 。

稀土合金弯头使用寿命长，维护费用低，不会构成空气污染。此种水冲渣体系的冲渣水循环复用，的节省了水资源。该管道的使用，延长了管道的使用寿命，减轻了管道的渗漏，减少了对管道维护和修补的人力、物力的投入，节省了很多的费用，维护了地下水资源，避免了大气污染，一起技术自身选用循环水体系，节省了很多的水资源。

稀土合金弯头以钢管为基体，内衬选用陶瓷胶粘贴，或锥形垫焊接、互锁式与粘贴相结合的制造工艺，增强了基体件与陶瓷片的连接强度，陶瓷贴片管结合牢固、密实、平整光滑。一般用于锅炉送粉或除灰管道等气力（水力）输送系统中，解决粉煤或底灰经常发生磨损、泄漏提供较好的。稀土合金弯头用于各个火电厂、钢铁厂、水泥厂取得满意效果。据统计，陶瓷管的层平均磨耗量仅为0.2~0.3mm/年，如粘贴10mm厚的陶瓷，管道的寿命是普通钢管的十倍。陶瓷贴片管的能相当于锰钢的260倍，铬钢的170倍，其莫氏硬度9.0以上，有致密高、抗磨损、和等综合性能特点。

稀土合金管的特色： 

1.好：中铬稀土硼合金、硬度可根据不一样工况需求，铬氏硬度可控制在HRC45-65范围内，而且具有较高的韧性。 

2.性强，、抗磨损功能高：因为R碳化物的构成和布局特色，以及固溶含量Cr的基体有较强的耐热、耐蚀功能，再参加Mo使其在高温或腐蚀环境下显现出了杰出的耐蚀、功能，参加特定量的稀土，使得合金内部布局密实，外表构成一层维护膜，避免碳的渗出。增加了、耐蚀性；富含量硼使其合金硬度，改变成用增碳所无法完结的硬度，一起富含有量的Mn增加了合金抗冲击的耐疲惫性，使其合金的优于高铬合金和稀土合金。 

3.法兰衔接：选用法兰连接管道，拆解便利。

稀土合金管道使用范围：

稀土合金管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还广泛用于以下行业：

1、矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

2、金属矿山：精矿和尾矿的输送弯头； 

3、冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；

4、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等的弯头；

5、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送弯头。根据磨损工况的不同，对管道内衬也有不同的材料选择。有内衬陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；合金管；龟甲网管件；钢橡管；钢塑管；铸石管；自蔓延复合管道；稀土合金管等。