大口径弯头

大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用较多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。

大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头。大口径弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，、使用寿命长，安装方便等优点。

大口径弯头焊接气孔及变形缺陷管件大口径弯头在生产使用过程中总会多少出现一大口径弯头些焊接缺陷，在众多的焊接缺陷中，焊接气孔和焊接残余变形时常见的两种，现生产部就这两种缺陷，简述一下其原因：气孔焊接时熔池的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴，叫做气孔。产生的主要原因是焊大口径弯头件不均匀地局部加热和冷却。如遇到大于管子时，要换形夹模轮模与导模。电偶腐蚀厂发生在不同材质的金属法兰之间，使用合适的绝缘法兰套件可以电偶腐蚀。事实上，弯头使用的石棉橡胶板是一多孔的材料，垫片越厚，其渗透率越高，为了较高的密封性，施加比薄垫片较大的压紧力，才能将其芯部泄漏率降低，因此厚垫片比薄垫片需要的压紧力要大。

大口径弯头的不圆度和较小实际厚度应满足5。04中的设计要求。但这并不禁止使用按褶皱和波纹状设计的大口径弯头。管子可以用任何热加工或者冷加工的方法进行弯制，所用的方法要被弯制尺寸所要求的半径与材料特性所允许。弯曲加工要在符合材料特性及终使用的温度范围内完成。为了达到这一个目的，可以进行加工后热处理。

大口径弯头的设计制造时候要考虑大口径弯头的硬度，那么如何提高大口径弯头的硬度，经过研究我们发现大口径弯头需要进行热处理工艺，下面我们来了解一下关于大口径弯头的热处理的一些知识，大口径弯头加热到特定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了组织缺陷，组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，切削加工性能。所以退火既为了和前道工序的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

大口径弯头的淬火

淬火是将大口径弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

大口径弯头的正火

正火是将大口径弯头加热到临界温度以上，使大口径弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。