不锈钢弯头运用注意事项

不锈钢弯头取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。

在铬的添加量达到10．5％时，合金弯头的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量高时，尽管仍可提高，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层薄，透过它可以看到不锈钢弯头表面的自然光泽，使弯头具有的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

因此，所有的合金弯头元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5％以上。

不锈钢弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢合金弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢合金弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。

不锈钢冲压弯头运用注意事项

1、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮简单开裂脱落），避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

2、为避免因为加热而发作睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3、不锈钢冲压弯头，为改进耐蚀功能及焊接性而恰当添加适量安稳性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。选用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但沟通焊时熔深较浅，一起简单发红，故尽可能选用直流电源。

5、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热分出碳化物。

6、不锈钢冲压弯头广泛运用于化工、化肥、石油、机械制作。

不锈钢弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。整模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以知足各种用途对不锈钢冲压弯头组织和机能的要求。