大口径弯头的工艺介绍
一种焊管推制的大口径弯头,属于金属管件技术,用以解决现有大口径弯头使用寿命短的问题。它是采用大口径薄壁弯头主体,在大口径薄壁弯头主体的侧面体上联接有一道焊缝。其结构新颖,耐压,使用寿命长,制造节省材料,生产成本低,应用范围广,适用于化工、石油、电力、输气等行业,特别是体上联接有一道焊缝。其结构新颖,耐压,使用寿命长,制造节省材料,生产成本低,应用范围广,适用也适用于低温条件下的高压输气管道,系一种新型的大口径弯头体上联接有一体上联接有一道焊缝。其结构新颖,耐压,使用寿命长,制造节省材料,生产成本低,应用范围广,适用道焊缝。其结构新颖,耐压强度体上联接有一道焊缝。其结构新颖,耐压,使用寿命长,制造节省材料,生产成本低,应用范围广,适用高,使用寿命长,制造节省材料,生产成本低,应用范围广。
大口径弯头不仅节省了空间,减轻了重量,重要的是接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以密封面对密封面的匹配。45度弯头的B值为结构尺寸,主要是给管道设计人员带来方便。
大口径弯头管件具有以下几项工艺:
一,炉卷轧机:炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机,输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上,不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化,尤其是在微不锈钢冲压弯头管件生产中,将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度,晶粒长大及析出,并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上显微组织和性能的剧烈变化。
二,CSP连铸连轧:在CSP生产线上对含有铌,钒,钛复合微合金化的低碳锰钢,采用合适的控轧控冷和卷取工艺,可以管件的力学性能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求,符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。我国CSP连铸连轧生产线目前已到了X60不锈钢冲压弯头管件,而美国及其它CSP生产厂已经和生产了高牌号不锈钢冲压弯头管件X60,X65乃至X70。
三,中厚板机组:主要生产宽厚板,用于直缝埋弧焊管的生产,直缝埋弧焊管,广泛应用于油气高压输送主干线上。
四,半连续轧机:包括1机架炉卷轧机。5机架精轧在半连续轧机上,管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。此管件工艺特点是连铸薄板坯存偏析,连铸薄板坯是进一步提高不锈钢冲压弯头管件质量的关键技术问题。