高压弯头有哪些不同类型？

管件加工是机加工和金属压力加工的结合。高压弯头的加工方法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的较多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在高压弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢高压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。在高压弯头安装中，有伸缩管道应加套管，采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不需要加。给水管道：镀锌钢管DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：接头或焊接。螺栓拧紧后，突出螺母长度<螺杆直径的1/2，螺纹连接应外露2-3扣。

冬季施工时高压弯头不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。高压弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、，连接形式属于现阶段的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。

高压弯头有哪些不同类型？

（1）高压弯头弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

（2）高压弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

（3）高压弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；

（4）带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；

（5）高压弯头改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

（6）带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

高压弯头其实也没有真伪之分，只有质量好坏之分，硫酸浸没高压弯头试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时，被腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验较为准确。

高压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服限度越高，加热温度越高。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的较大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进。推进，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，高压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。