国标弯头生产工艺

国标弯头具有较好的和耐性，生产工艺较简单，综合经济性合理。在许多工况条件下适用，而受到用户的期待。具有材料涂层薄、埋地不透水、、、性高、洁净性、耐机械及热稳定性好，寿命长等优点，单位成本与使用年限综合分析比较经济。国标弯头是石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路体系。依据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。如果实际选用的管坯外径比按公式计算的Dp值大，结果则正好相反。

国标弯头预热有利于减低中碳钢热影响区的较，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250~400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。焊条条件许可时优先选用碱性焊条。若焊后不能进行应力热处理，应立即进行后热处理。仅从设计应力上讲，国标弯头的耐压性能较佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。碳钢在焊接过程中需要谨慎，在合适的环境中使用，不断的满足重要的性能，在重要的环境中焊接，质量。坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。焊接工艺参数由于母材熔化到一层焊缝金属中的比例较高达30%左右，所以一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。焊后热处理焊后较好对焊件立即进行应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件较应如此。应力的回火温度为600~650℃。

国标弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服限度越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36的较高温度为850～900℃，A335P22钢为900～950℃，A335P91材质的加热温度较高点为900～1000℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服限度越高，加热温度越高。温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度，外壁伸长率小于材料在此温度下的较大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进。推进，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。